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制沙生產(chǎn)線中常見故障如何處理好

一、制沙機(jī)在生產(chǎn)過程中異常振動。
  1、進(jìn)入制沙機(jī)中的物料過大,可以檢查一下進(jìn)料粒度。
  2、制沙機(jī)葉輪磨損不均勻,檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況,對輥破碎機(jī),如果有磨損則對葉輪和錘頭進(jìn)行修復(fù),要時及時進(jìn)行更換。
  3、制沙機(jī)葉輪不平衡,需做平衡調(diào)整。
  4、制沙機(jī)的基礎(chǔ)處理不當(dāng),檢查地腳螺栓并緊固。
二、制沙機(jī)出料粒度過大。
  1、檢查制沙機(jī)合金錘頭的磨損情況,將合金錘頭修復(fù)使用或更換。
  2、檢查制沙機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況,要時進(jìn)行更換。

  3、檢查制沙機(jī)進(jìn)料粒度,進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。

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三、制沙機(jī)軸承發(fā)熱。
  1、制沙機(jī)軸承缺油,檢查并及時加油;加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時一定要檢查油位。
  2、制沙機(jī)軸承損壞,檢查并及時更換軸承。
  3、制沙機(jī)軸承體上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。
四、制沙機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)。
  1、說明制沙機(jī)皮帶磨損,需更換三角帶。
  2、帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

  3,檢查三角帶本身的質(zhì)量。

   五,制沙機(jī)在工作中,葉輪裝置和物料長期進(jìn)行充分的接觸和沖擊,容易造成連接部件或者螺栓脫落。而引發(fā)脫落的原因是設(shè)備產(chǎn)生振動,無法正常的工作,降低了生產(chǎn)產(chǎn)量。另一個脫落的原因是設(shè)備零部件在工作腔呢,物料和設(shè)備自身產(chǎn)生了相互碰撞,產(chǎn)生異常的噪音,影響了工作人員的操作。
   六,制沙機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,由于葉輪長期和物料接觸,容易因物料造成磨損,從而導(dǎo)致葉輪失效,葉輪一旦失效就會引發(fā)沖擊破葉輪流道內(nèi)進(jìn)入物料,從而被葉輪阻塞,導(dǎo)致設(shè)備機(jī)身擺動異常,機(jī)身擺動過大,容易使地腳螺栓斷裂,損壞地基。
再次,用戶需要經(jīng)常檢查葉輪的磨損情況,并及時的更換新的葉輪,防止故障的發(fā)生。同時,空轉(zhuǎn)阻力過大由于設(shè)備的工作環(huán)境惡劣,或者軸承密封蓋損壞,導(dǎo)致灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi),使制沙機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,從而影響設(shè)備的使用。
   七,軸承內(nèi)部進(jìn)入灰塵,容易導(dǎo)致軸承溫度上升。所以,建議定期打開軸承進(jìn)行清理工作,或者添加防塵裝置,確保一個良好的工作環(huán)境。并且主軸斷裂也會影響制沙機(jī)的正常工作,所以,建議工作中正確的使用和控制物料的性質(zhì),降低主軸斷裂的機(jī)率。
   以上就是關(guān)于制沙機(jī)常見的一些問題介紹,提醒用戶,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)定期的對設(shè)備進(jìn)行清理工作,以及保養(yǎng)和維修,這樣才能保證設(shè)備長期有效的運(yùn)行。


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